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⑶走丝方式：采用高速走丝，走丝速度为8～12m/s，达到加工效率。第二次切割的任务是精修，保证加工尺寸精度⑴脉冲参数：选用中等规准，使第二次切割后的粗糙度Ra在1.4～1.7μm之间。⑵补偿量f：由于第二次切割是精修，此时放电间隙较小，δ不到0.01mm，而第三次切割所需的加工 质量甚微，只有几微米，二者加起来约为0.01mm。所以，快走丝中走丝维修，第二次切割的补偿量f约为1/2d+0.01mm即可。

来处理工件余留部位的加工问题，这样才能保证工件余留部位的表面质量和表面精度。特别是在塑料模、精密多工位级进模的生产加工过程中，能保证得到良好的尺寸精度，直接影响模具的装配精度、零件的精度以及模具的使用寿命等。由于加工工件精度要求高，快走丝中走丝报价单，因此在加工过程中若有一点疏忽，就会造成工件报废，快走丝中走丝工作，同时也会给模具的制造成本和加工周期带来影响。对于高硬度、高精度和高复杂度、且加工表面为非平面的小工件来说，四川快走丝中走丝，采用多次切割加工的方法处理工件余留部位的切割任务显得更为重要。

2.水基工作液因为具有较强的碱性，长期使用会使得机床油漆面起泡和褪色；3.水基工作液必须严格控制稀释比例，否则极易锈蚀机床和工件；4.水基工作液挥发性较强，同时由于组分的问题，一般在切割过程中都会散发出一些异味。市面上有线切割乳化液、固体乳化皂、复合工作液等，选择好的工作液对加工的质量起到相当大的做用。

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