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小继电器没有处于稳定的工作加工状态，维修中走丝割锥度，这跟丝的张力大小，在导电块上勒得松紧，导电块上是否已有深槽，导电块是否已填塞上杂物等等原因，维修中走丝穿丝，都有密切关系，故调整导电块的位置状态，调整丝的张力，擦净导电块并与丝有良好的电接触都会对误动作起有益作用；断丝保护功能尽管避免了因断丝造成的丝乱甩，水乱溅。但也产生了一些影响，其一增加了一个导电块，人为地造成了丝的上行和下行磨擦阻力的不同导致的张力不一，其二是增加了一个夹丝的机会，特别是切铝的时候，维修中走丝电柜，多一个导电块就多一个深槽夹丝的危险。

以上这些都会使中走丝的丝杆运动不规范破坏导轨的直线运动的，所以我们一定要保证丝杆、丝母和丝杆座，还有丝母座准确无误。除了上面这些以外， 重要的就是一定要保证电火花中走丝线切割的导轨和轨道上面不能有任何杂质出现，否则不仅影响线切割的导轨的运动平直度，黑龙江维修中走丝，甚到还会使中走丝导轨严重变形甚到损坏。还有这也是保养和维护中走丝机床并保持中走丝精度持久不变的因素之一。

首先应该肯定，从理论上讲，电火花线切割是可以将锥度加工准确的，只要正确输入导轮半径，上下导轮距离，下导轮距下平面的距离，工件的高度和锥度角后，由程序中的那个相似形公式做数学模型，可以把工件上平面和下平面的尺寸很准确的换算成XY和UV的组合运动数值，以∪为当量的步距是可以满足极高的精度要求的。

但实际切割时，还是有许多直接影响精度的误差存在，如导轮半径、导轮距、下导轮到下平面的距离这些数字，是很难得到一个很准确的数值的。

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