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工件较厚导致放电间隙长，水的介电系数低导致复原绝缘才能差，脉冲源带有一个延迟灭弧的直流重量（大于10mA）这三者之一是“花丝”景象的基本条件。放电间隙内带进（或工件内固有）一个影响火花放电的“杂质”是“花丝”景象的诱因。“

线切割花丝”与火花放电加工的拉弧烧是同一原理，间隙内的拉弧烧一旦形成，工件和电极同时会被烧出蚀坑并结成炭精粒，炭精粒不除清洁就无法继承加工。渺小的炭精粒粘到那里，那里就要拉弧烧，面积越来越大，决无自行除的能够性。假如工件和电极发作位移，各自与对面都会招致新的拉弧被烧。

造业对线切割应用的普及，数控中丝对图，现在的线切割机床的应用已不仅仅局限在模具制造，有大部分机械零件的粗加工也在用线切割机床，所以低档次的线切割机床也有一定市场。另一个原因就是GB7926—87中走丝线切割机床精度标准中明确规定：在达到本标准之前首先要达到JB2670—82《金属切削机床精度检验通则》，而一些不具能力的生产厂钻标准的空子，他们无视JB2670—80标准，在生产过程中降低加工精度选用劣质材料，数控中丝牌子，于是就出现了如前所述的1—2年以后精度完全丧失。

中走丝起源于20世纪70年代初，陕西数控中丝，在实行市场经济以前中走丝线切割机床的发展比较缓慢，主要是因为当时中国的电子工业比较落后，中走丝床的生产厂均为国有企业。

虽然技术能力强，但是由于与市场脱节，加之计划经济的束缚生产出的机床不仅故障率高，而且性能也很有限(只能切割50mm厚，效率为30mm2/min左右)但是无论如何这种机床是中国特有的一种机床，数控中丝生产厂家，它同国外的中走丝机床相比虽然精度低一些，但是它的制造及使用成本是有优势的，对于那些发展中国家是非常适合的，正是由于这种潜在市场的需求。

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