快走丝中丝质量-瑞斯泰智能(在线咨询)-黑龙江快走丝中丝

碰到很多操作师傅都不太会割锥度，快走丝中丝功率，常常割不好，上次还碰到一位师傅做了很多年线切割都不太会割锥度的，所以，本文就线切割锥度加工中应注意的几点事项罗列了一下：

1.上下喷水嘴的选择：当使用一般标准的喷水嘴时其大容许的切割锥度为15°，当超过此锥度时，请更换为大锥度使用的喷水嘴（喷水嘴的口径较大，因此可容许更大的倾斜角度）。

2.锥度移动的距离算法：使用三角函数可计算出锥度切割时的UV轴移动量。

3.加工异常加工条件处理建议：锥度加工后成品锥度与设定值有落差，加工后成品精度不良：

a.上大下小：

可能发生原因：Z轴（上机头）于贴近工件物。

b.中间小

建议处理：SV减少、FR增加。

c.中间大

建议处理：SV增加、FR减少

d.上小下大

可能发生原因：下机头过于贴近工件物。

e.线痕产生：SV增加，FR减少。

f.线内凹处理方法：

切割模孔或冲子时助走线造成成品轮廓受损。

首先切割完毕的试件是粘附在基体上的，快走丝中丝电火花线切害，一般需要用力甚至敲击才可以使其与基体脱离；其次切割完毕的试件表面覆盖着胶粘的甚至是粉末状的蚀除产物，需用煤油才能清洗干净。这主要是伴随着放电通道内10000°C以上的高温，工作介质将分解生成大量的高分子化合物并与金属蚀除产物反应生成胶体状或颗粒状物质。这些物质将粘附在切缝内，并主要在切缝出口部位堆积，快走丝中丝质量，严重影响电蚀产物的排除，并使新鲜的工作介质进入切缝十分困难。

中走丝技术在这里指出，所谓“中走丝”并非指走丝速度介于高速与低速之间，而是复合走丝线切割机床，即走丝原理是在粗加工时采用高速（8-12m/s）走丝，精加工时采用低速（1-3m/s）走丝，这样工作相对平稳、抖动小，黑龙江快走丝中丝，并通过多次切割减少材料变形及钼丝损耗带来的误差，使加工质量也相对提高，加工质量可介于高速走丝机与低速走丝机之间。

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