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同时采用了带螺距补偿功能的全闭环控制，可以利用数控系统对机床的定位精度误差进行补偿和修正。在保证精度的前提下，减小因长期使用而导致的加工精度下降，延长机床的使用寿命。运丝系统方面采用特殊（大多数采用金刚石）电极丝保持器，保持电极丝的相对稳定，减小加工过程中电极丝的张力变化。冷却系统方面改变常用的粗放冷却方式，采取多级过滤并对介电常数等关键参数加以控制，高精度中丝光洁度，确保精加工的顺利进行。

⑶走丝方式：为了达到精修的目的，通常采用低速走丝方式，山东高精度中丝，走丝速度为1～3m/s，高精度中丝火花机，并对跟踪进给速度限止在一定范围内，以消除往返切割条纹，并获得所需的加工尺寸精度。第三次切割的任务是抛磨修光⑴脉冲参数：用小脉宽进行修光，而峰值电流随加工表面质量要求而异。⑵补偿量f：理论上是电极丝的半径加上0.003mm的放电间隙，实际上精修过程是一种电火花磨削，加工量甚微，不会改变工件的尺寸大小。所以，仅用电极的半径作补偿量也能获得理想效果。⑶走丝方式：像第二次切割那样采用低速走丝限速进给即可

电火花线切割机床DF1A线切割编控系统是基于 Windows XP平台的线切割编控系统，是线切割领域内的CAD和CAM系统的有机结合。DF1A线切割编控系统是慢走丝线切。现东方数控基DF1A线切割编控系统开发用在中走丝编控系统。首先，中走丝、慢走丝、快走丝都是指的电火花线切割机床。电火花线切割机（Wire cut Electrical Discharge Machining简称WEDM）.

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