精密中走丝原理-精密中走丝-瑞斯泰科技(查看)

实际生产中断丝的原因及其解决方案

1.钼丝质量差。

解决方案：选择质量好的钼丝。  

2.加工参数选择不合理。

解决方案：针对不同的材料及工件厚度选择合适的加工参数，精密中走丝排名，请注意，选用电流较大的条件时容易断丝。  

3.导电块磨损出沟槽将丝夹断。

解决方案：调整导电块至一个新的位置，必要时更换导电块。

4.切割液浓度不合适。

解决方案：保持切割液浓度在11～12.5%。  

5.工件变形夹断钼丝。

解决方案：避免材料切割变形：材料热处理工艺合理；预加工穿丝孔；预切割释放应力；优化切割路径。  

在进行的多次切割中，精密中走丝哪家好，线切割工作液很难进入放电通道，精密中走丝，钼丝与工件的放电变成与工件表面胶体物质和工件表面的不完全放电，切缝中的间隙放电的不良状态造成加工件表面和钼丝表面得不到及时切割液冷却，造成多次切割工件表面，线纹严重，无法达到多次切割提高加工表面质量的要求。传统乳化液在放电通道产生胶体物质是不可避免的必然现象，

线切割技术的加工精度高、自动化程度高，应用线切割技术来进行机械加工能提高加工效率、减少成本， 终提高经济效益。目前线切割技术在模具加工行业已得到广泛的应用。数控线切割机床加工解决了很多传统加工难以解决的难题，尤其在小角度、锥度切割等产品加工过程中更具优势，已广泛应用于汽车、机床生产、航天等工业领域。

线切割技术通过对加工参数的合理优化和进行误差补偿，能够完成高精度的加工，在机械加工领域占据了重要的地位。运用新技术、新工艺促进数控电火花线切割技术的高速发展，加大对线切割技术的投入，从而推动整个机械加工行业的发展。