高精度线切割机床-瑞斯泰科技-高精度线切割机床电火花线切害

中走丝起源于20世纪70年代初，在实行市场经济以前中走丝线切割机床的发展比较缓慢，主要是因为当时中国的电子工业比较落后，中走丝床的生产厂均为国有企业。

虽然技术能力强，但是由于与市场脱节，高精度线切割机床，加之计划经济的束缚生产出的机床不仅故障率高，而且性能也很有限(只能切割50mm厚，效率为30mm2/min左右)但是无论如何这种机床是中国特有的一种机床，它同国外的中走丝机床相比虽然精度低一些，但是它的制造及使用成本是有优势的，对于那些发展中国家是非常适合的，正是由于这种潜在市场的需求。

线切割的智能控制技术：

目前线切割加工主要应用的智能技术有：模糊控制技术、 系统和自动化控制系统等。电极丝张力与丝速的多级控制、边界面切割的适应控制、工作液参数的适应控制与调节之类的智能控制系统已广泛应用于线切割加工行业。 系统使计算机系统具有人类 解决问题的能力，只需定义加工对象，设定相关零件性能和加工目标， 系统就能自动生成加工工序，无须机床操作者手动编程。当加工系统出现故障时，会自动报警，计算机系统自动揭示所出现的问题和解决问题的措施，大大减少排除故障的时间。

中走丝机床单边松丝处理流程

经常有中走丝线切割会发现丝一边松、一边紧，用过很多种方法去处理，未能解决。 以下是处理一台单边松丝的机床的过程，可以提供给大家参考。

中走丝加工切割处理流程：

1、用切割加工的方法首先复现故障现象，高精度线切割机床电火花线切害，详细记录加工的各种参数、切割时间等指标。故障现象复现以后，要让相关人员确认现象相同。

2、处理的时候分步骤，按顺序验证，每一步处理，按照分析-方案-备案-验证-记录的流程。

3、分析故障原因，高精度线切割机床销售服务，并制定出解决方案和处理办法，报技术主管备案。

4、开始实施处理方法，处理以后验证结果，并详细记录。

5、如果没有解决问题，再次按照这个流程重复处理。